學生姓名:
林銘彥
指導教授:
方翠筠
學 號:
40442019
學期:
105上
摘 要:
食品工業中，容易受限於產量問題，因此固定化生物催化劑應用於食品工業中，解決產率低問題，酵素固定化使用多年，促進生物催化劑回收和再利用提高產量和經濟性。海藻酸鹽微球添加海藻糖與幾丁聚醣，測試微球在冷凍及乾燥下穩定性，利用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡分析尺寸和型態，冷凍乾燥微球保持更好的直徑和圓度，顯示比真空或空氣乾燥表面光滑和孔隙較小，添加幾丁聚醣，提高酶回收率；填充床反應器
（Packed-bed reactors, PBRs） 廣泛並成功應用工業生產，PBRs 有著處理大量低溶解度基質，β-D 半乳糖苷酶使用填充床反應器水解乳糖與合成低聚半乳糖，確認測試反應最適條件，於 37℃、3.1 mL-1 流速下，低聚半乳糖最高濃度 26 gL-1，產率 186 g L-1 h-1，連續運行 15 天半乳糖苷酶仍保持良好水解效率。α 澱粉酶 (alpha amylase)、糖化酶 (glucoamylase)與支鏈澱粉酶(pullulanase)形成仍具 酵 素 活 性 之 酵 素 ， 此 產 物 稱 交 聯 酵 素 聚 集 體 (combined cross-linked enzyme aggregates, combi-CLEAs) 實現單一步驟澱粉水解生物轉化，含三種酵素 combi-CLEAs 用硫酸銨沈澱和戊二醛 (glutaraldehyde, GA) 交聯 4.5 小時後得到球狀結構生物催化劑。研究結果 pH6~7、65℃~75℃為最佳條件，combi-CLEAs 的澱粉水解率為 100％。結果顯示，combi-CLEAs 進行生產反應可重複五次循環並保持酵素活性穩定。固定化技術應用食品工業生產上許多方法，依照實驗設計與方法選擇合適固定化系統，可達到最大產值。
